1、配备合适压桩设备，保证足够压力。2、严禁压桩中途停歇。3、施工前检查，确保压桩时设备正常运行。4、分析地质资料，清除浅层障碍物。5、制定合理的压桩顺序及流程，严禁形成“封闭”桩。6、严把制桩各个环节质量关，保证桩的质量满足设计要求。7、桩就位插入时如倾斜过大应将桩拔出，清除后再继续，确保压入桩的垂直度。8、合理选择桩的搭配，避免在砂质粉土、砂土等硬土层中焊接桩，尽量缩短焊接时间，使桩被快速连续压入。

液压方桩打桩机利用其高频振动以高加速度振动桩身，使机械产品的垂直振动通过桩，导致桩周土体结构发生变化，强度降低。桩周围的土壤变得液化，以减少桩侧与土壤之间的摩擦阻力。然后使用挖掘机向下的力，振动桩锤和桩体重量将桩沉入土壤中。在提取桩时，在振动的情况下使用挖掘机升力拉出桩。打桩机械所需的激振力由场地土壤，土壤条件，含水率和桩型，施工等综合决定。应综合判定

日照预应力混泥土方桩在工程上应用较广。因其长度和截面可在一定范围内根据需要选择，制作质量容易保证，承载能力高，耐久性好。在简单的形式中，混凝土是糊状物和骨料或岩石的混合物。预应力混泥土方桩厂家将波特兰水泥和水组成的糊状物涂覆在细（小）和粗（较大）聚集体的表面上。通过称为水合作用的化学反应，糊状物变硬并获得强度，形成称为混凝土的岩石状物质。在这个过程中，关键在于混凝土的显着特性：新混合时的塑料和可塑性，硬化时坚实扎实。

1.采用螺锁式机械连接和专用材料密封、连接上下桩节，避免了端板铁件外露及孔内外污水腐蚀铁件，也避免了电焊对桩混凝土及钢棒墩头造成破坏。2.相同截面的情况下，竹节桩比管桩可以提高10%~30%的竖向极限承载力。3.在施工方面，相比管桩施工竹节桩施工速度可以提高75%；100%能够保证施工质量。4.竹节桩单桩竖向抗压承载力提高11.1%～56.25%之间，单桩抗拔承载力提高17%～75.35%之间。5.性价比突出。单桩承载力可以比同型号的管桩高30%，但单价确比管桩节省30元/米。

当需要接长时，入土桩段的桩头宜高出地表（平台）0.5～1.0m；接桩时上下节桩应保持顺直，接驳处上下节桩的端面应紧密接触，错位偏差不得大于2mm；对接前，管桩端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽；焊接宜采用二氧化碳气体保护焊，施焊时宜用两台焊机对称进行，焊缝应连续饱满；当风雨天作业时，应作好遮风挡雨的防护措施；焊好的焊缝应自然冷却一定时间后方可继续施压；严禁用水冷却或焊好后立即施压。

按混凝土强度等级分为：1、预应力高强混凝土空心方桩（代号HKFZ，强度等级不低于C80）2、预应力混凝土方桩（代号KFZ，强度等级不低于C60）。空心方桩按桩身抗弯性能、抗裂性能分为A型，AB型，B型。桩尖分为：a型开口钢桩尖、b型十字钢桩尖、c型圆锥形钢桩尖、d型圆锥形混凝土混合。预制钢筋混凝土方桩分为：1、锤击桩：ZH（整根桩），JZH（接桩）2、静压桩：AZH（整根桩），JAZH（接桩）3、焊接桩：用脚注b表示，例如JZHb4、锚接桩：用脚注a表示，例如JAZHa。