:在工作原理方面,锤击法是利用大锤将或桩筒打入地下;静力压桩是借助桩架自重及桩架压重,通过液压或滑轮组提供的静反力将预制桩直接压入地下;灌注桩是利用钻头或桩筒等工具制造出一个桩孔,之后将混凝土灌入地下而在地下直接现做出桩。在适用范围方面,锤击法适用于可塑性粘状土、砂性土、粉土、细砂以及松散的碎卵石类土等情况;静力压桩适用于较均质的可塑性粘性土地基,不能用于砂土及其他较坚硬土层;灌注桩适合于各种大小工程项目。
1.压桩设备桩选型不合理,设备吨位小,能量不足。2.压桩时中途停歇时间过长。3.压桩过程中设备突然出现故障,排除时间过长;或中途突然停电。4.忽略了浅层杂填土层中的障碍物及中间硬夹层、透镜体等的存在等情况。5.忽略了桩距过密或压顺序不当,使地基土挤密,强度增加。6.强度不足,沉桩过程中桩顶、桩身或桩尖破损,被迫停压。7.桩就位插入倾斜过大,引起沉桩困难,甚至与邻桩相撞。8.桩的接头较多且焊接质量不好或桩端停在硬夹层中进行接桩。
液压方桩打桩机利用其高频振动以高加速度振动桩身,使机械产品的垂直振动通过桩,导致桩周土体结构发生变化,强度降低。桩周围的土壤变得液化,以减少桩侧与土壤之间的摩擦阻力。然后使用挖掘机向下的力,振动桩锤和桩体重量将桩沉入土壤中。在提取桩时,在振动的情况下使用挖掘机升力拉出桩。打桩机械所需的激振力由场地土壤,土壤条件,含水率和桩型,施工等综合决定。应综合判定
马鞍山方桩施工时应注意:(1)压桩机型号的选择:设计桩型选用直径¢500、¢600型桩,最大桩长为30米。(2)施工顺序的安排。打桩前应根据桩的密集程度、方桩规格桩的规格、长短和桩架移动方便来正确选择打桩顺序。当桩较密集时,应由中间向两侧对称施打,或由中间向四周施打、这样,打桩时土体由中间向两侧或四周挤压,易于保证施工质量。当桩数较多时,也可采用分区段施打。当桩较稀疏时,可采用上述两种打法或采用由一侧向单一方向进行施打的方式,逐排打设。
1.由于制桩质量不良或运输堆放过程中支点位置不准确.2.吊桩时,吊点位置不准确、吊索过短,以及吊桩操作不当。3.压桩桩头强度不足或不平整、送桩杆与桩不同心等,造成局部应力集中。4.送桩阶段压入力过大超过桩头强度,送桩尺寸过大或倾斜所引起的施工偏压。5.桩尖强度不足,地下障碍物或孤块石冲撞.6.压桩时桩体强度不足,桩单节长度较长且桩尖进入硬夹层,桩顶冲击力过大,桩突然下沉,施工偏压,强行进行偏位矫正,桩的细长比过大,接桩质量不良,桩距较小且桩布较密。
组织打桩的流水,是合理组织打桩的重要前提,它不但是能否顺利施工、确定打桩,而且与桩的堆放,场地布置等有很大关系。在决定该工程的打桩流水时考虑了桩的供应条件,起吊条件,桩架移动无妨碍吊机回旋空间,打桩挤土对周围的影响等因素。打桩顺序我们采用“扩散打法”。根据选用机械的特点,进行单机施工范围的划分,分片包干。整个打桩过程中桩机采用直线行走路线进行施工,使施工质量及施工进度达到最佳状态。
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