自上世纪以来，高强度预应力混凝土管桩以其显著的优点广泛应用于房屋建筑和桥梁、码头等工程中。尤其是软土地基施工广泛的采用了预制桩基础，在市区中心和居民区内的施工中，有悖于环境和文明施工要求。随着这门工艺的不断发展进步，逐步的采用了以液压法压人式施工桩工艺替代锤击，既无噪声也对环境无任何污染，具有广泛的应用前景。

管桩沉桩方法有多种，在我国国内施工过的方法有：锤击法、静压法、震动法、射水法、预钻孔法及中掘法等。由于柴油锤打桩时震动剧烈、噪音大，为适应市区施工需要，近几年来我国各地开发了大吨位的静力压桩机施压预应力管桩的工艺，静力压桩机又可分为顶压式和抱压式，抱压式是桩机的夹板夹紧桩身，依靠持板的摩擦力大于入土阻力的原理工作，静力压桩机压桩力可达5000-6000kN，可将直径500、600的预应力管桩压到设计要求的持力层，从而大大推动了预应力管桩的应用和发展。

接下来淮安管桩厂家就为大家讲讲沉桩的具体方法和步骤！

锤击沉桩法施工程序流程：确定桩位及沉桩顺序——桩机就位——吊桩喂桩——校正——锤击沉桩——接桩——再锤击沉桩——送桩——收锤——切割桩头。 

静力压桩法施工程序流程：测量定位——桩机就位——吊桩、插桩——桩身对中调直——静压沉桩——接桩——再静压沉桩——送桩——终止压桩——检查验收——转移桩机。 

管桩施工时如何避免烂桩？

改动钳口资料与高强度预制桩身的资料配对，添加摩擦系数，进而管桩削减夹桩器对桩身效果的正压力; 

改动桩身的应力散布状况，采用二层或多层夹持式的夹桩器，使之均匀受力，避免应力会集; 

在同一平持面上添加受力点，采用多液压缸、多点在同一桩段上的夹持，降低每层夹持钳口的应力; 

在每层的每个钳口上采用弹性起浮夹紧技能，补偿因为桩的直径尺寸差错与圆柱度差错而引起的桩身单点或几点受力，使每个钳口至少有几十个受力点，且每点对桩身的压力接近;每个钳口对桩身的夹紧面积，降低桩身上单点的应力; 

同层的多个钳口在夹紧缸的效果下采用同步驱动技能，根据钳口对桩身的力反馈进行微调，使同层钳口对桩身夹桩过程的受力均衡; 

采用夹桩力与压桩力的匹配操控，削减桩身过度负荷径向加压的现象。以上抱压式压桩技能使用大吨位静力压桩机时含义更大。 

PHC管桩根底工程质量首要取决于二个方面：一个是管桩自身生产制造质量，二是沉桩施工质量。而沉桩施工质量特别与施工机具和操作办法联系非常密切。只要咱们严格把握住管桩出场质量关，坚决恪守沉桩施工操作规程，精心施工，就必定能够削减和防止出现工程质量问题，保证工程进度和质量，创出好效益。