当地质条件不好，地基承载力较小时，就得采用 桩基，将一根一根地桩打入地下，将上面建筑物的重量通过桩基传导下层承载力高的土层上。如果下层承载力高的土层很深，也可以利用桩基和周围土壤的摩擦力来支撑上部建筑物的重量。

而预应力混凝土管桩是桩基的一种，针对不同的地质条件，人们创造了很多不同的桩型，如钢管桩、混凝土方桩、混凝土圆桩、挖孔桩、钻孔桩、灌注桩等等。

管桩按混凝土强度等级或有效预压应力分为预应力混凝土管桩和预应力高强混凝土管桩。预应力混凝土管桩代号为PC，预应力高强混凝土管桩代号为PHC，薄壁管桩代号为PTC。PC桩的混凝土强度不得低于C60，薄壁管桩强度等级不得低于C60，PHC桩的混凝土强度等级不得低于C80。

预应力混凝土管桩是一种具有一定抗压性能、抗弯能力的受力杆件，它采用半挤土或挤土的形式将建筑物的荷载有效传输给地基土。由于预应力混凝土管桩呈现规模性生产，管桩自身质量、施工质量和施工进度等都能得到有效控制，单方混凝土高承载力也是其一大优点。在设计预应力混凝土管桩的管径和桩深时，为了切合当地地基基础设计的变形和承载力的要求，一般都是要结合工程当地的地质情况和结构要求.从目前众多的管桩工程看，预应力混凝土管桩的桩深要小于40m,直径小于1300mm。

预应力混凝土管桩与普通管桩工程相比，其在桩身主筋施加了一定的预应力，而混凝土在外界预约力的作用下，管桩在起吊、运输时的抗弯能力，在冲击沉桩时的抗拉能力等都得到很大程度提高，继而有效改善了预应力混凝土管桩的抗裂性能，同时还节约了混凝土钢材，降低工程成本。目前预应力混凝土管桩技术主要应用在地质土层分布比较均匀的地方，且多应用在多、高层建筑物中。对于一些土层质量较好的地方，为了提高沉桩时的贯入能力，有效减少沉桩时的排土量、施工噪音等，预应力混凝土管桩可采用敞口式施工方式。但这种施工方式下，由于管桩存在土塞的闭塞效应，单桩承载力会相应降低。

一、管桩装卸应符合下列规定：

1.管桩在装卸过程中应轻吊、轻放，保持平稳，避免碰撞。

2.管桩单节长度经验算符合钩吊要求的，可以采用专用吊钩直接钩住管桩两端内壁水平起吊，吊绳与管桩夹角应大于45°。对单节长度不符合钩吊要求的，应按设计要求的吊点进行吊运。

3.施工时管桩长度不大于15m且符合《先张法预应力混凝土管桩》GB 13476规定的单节长度时，宜采用两点起吊。

二、管桩堆放应符合下列规定

1.堆放场地应平整坚实，堆放时应设垫枕防滑防滚，且排水良好。

2.按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放。条件许可时，可按工程进度及时分批供桩，避免二次搬运。

3.管桩宜单层堆放，叠层堆放时，外径400 ~ 600mn的管 桩不宜超过7层，外径700 ~ 1000mm的管桩不宜超过4层。施工现场堆放不应超过2层。

4.叠层堆放管桩时，应在垂直管桩长度方向的地面设置两道垫木，垫木应分别位于距桩端0.21倍桩长处，底层最外的管桩在垫木处塞紧以防滚动。

三、施工现场移桩应符合下列规定：

1.管桩层堆放时，应采用吊机取桩，严禁拖拉移桩。

2.单层摆放的管桩可拖拉移桩；当叠层堆放时，桩的拖地端应用废轮胎等弹性材料保护。

3.拖拉取桩时，应保持打桩机的稳定和桩的完整。

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