1.测量放线

(1) 打桩施工区域附近应有不少于2个控制桩和找平点。轴控桩应设置在距外墙桩5~10m处，以控制桩基的轴心和标高。

(2)已测量桩基轴线和标高。经检验、审查后，应完成预检验程序，并备案备查。

 2、淮安管桩厂家根据控制点设置建筑物的轴桩和角桩，根据桩位布置图测量桩位，并用钢筋或竹签标出桩位中心。经单位审核后方可施工。为防止打桩机就位时因自重挤土，应在打桩机就位后检查被测桩和铺设桩的位移是否正确，桩位偏差应控制在20mm以内。 1个水准仪控制管桩顶部标高，2组正交经纬仪控制管桩垂直度

3、管桩厂家根据设定的控制点，用笛卡尔坐标法对竖向桩和桩进行复检，纠正后将桩的首节放低，与首节中心点的偏差桩尖与桩位控制在20mm以内。

 4、垂直度控制 当桩尖进入土层500mm时，用经纬仪调整打桩机的桩架处于垂直位置，然后调整桩头第一节的垂直度（经纬仪一般为架设在距打桩机 15m 处），使桩架与打桩机处于垂直位置。桩身保持平行，精度误差小于桩长的1%（第一段管桩插入地面时的垂直度偏差不得超过0.5%）压桩过程中进行跟踪监控，引导桩架。保持其精度。如果超差必须及时调整，但要保证桩身不开裂。必要时，尽可能将桩身拔出重新插入，查明原因，排除断层，施工前用砂土回填。该方法用于快速纠偏，将桩体拉断。

桩尖插入桩位后，先加入打桩锤组件将桩插入地面30-50cm，然后使桩垂直稳定。可估算10m以内的短桩或钢丝缠绕的双重影响；大约 10m 或打入的桩必须受到线缠结或经纬仪的双重影响，这是无法估计的。预应力管桩插入时，平面度误差不得超过0.5。打桩前，应在桩侧或桩壁上设置尺子，以方便在施工现场调查和记录。

在桩长不足的情况下，应将桩展开。接桩前，应用钢刷清除接缝表面的废料和锈迹，并用铁垫将左右两段之间的间隙焊牢。一般采用电焊桩，电焊应围绕桩对称进行。左右桩段固定后，拆下导箍，再分层；电焊叠合层数不少于2层。第二层穿脱整齐即可展开，并应连续圆润；桩的焊接接头应待自然水冷却后再次锤击，自然水冷却时间不宜少于8分钟；停止 使用冷却水或焊接涂抹。

预应力管桩的停锤作业应满足以下要求：桩位于一般土层时，作业桩端标高应为主，辅助穿透度；当粉砂、砾石土、砂砾状土和风化岩密布时，以贯入为主，辅助桩端设计标高；再次锤击3次，确认每10次击穿的穿透度不超过设计方案要求的标准值。工程施工作业的渗透程度应根据试验明确；

在满足设计方案要求的情况下，应填充预应力管桩。 施工记录。 如果发现桩位与规定相差较远，应与相关企业通过科研解决。