PHC管桩施工现场应平整,宜铺设在软地渣中,不能使打桩机在打桩过程中产生不均匀沉降,对静压打桩机的要求较高,因为打桩机的重量为500吨,为了防止打桩机下沉造成的桩的倾斜,对桩的位置产生挤压作用,影响施工质量和施工安全的,管桩厂家必须对施工现场进行部分回填和找平,并采取必要措施提高基础承载力,使其能满足静桩施工的要求。
2.静桩机施工前要注意机械设备的维护保养,以免影响施工质量。
3.淮安管桩厂家在施工过程中要严格控制桩的垂直度,重点应放在桩的截面上,垂直度偏差不应超过桩长0.5%,桩承台、桩身和桩杆应在同一条线上,打桩时应设置经纬仪标定两个方向。
4.尽量减少接桩,预制件管桩接头不应超过3个,接桩时应在桩端进入硬土层后进行。桩的上、下段中心线偏差不应大于2mm,节点弯曲高度不应大于桩截面的0.1%。
5. 制定合理的施工顺序。桩基施工后的孔应及时回填,施工中应加强垂直度控制。
6.遇到障碍物时,应及时清除,再进行打桩;如发现桩不垂直,应及时纠正。如有必要,应将桩拉出并再次推动。当桩进入一定深度后,不宜使用移动架进行修正,以免断桩,应采取其他措施。
7.在使用预钻孔法时,应严格控制钻孔的垂直度。
8.合理安排桩位,桩间中心距应不小于桩径的3倍。
9.桩基础施工完毕后,应在休眠期后进行基坑开挖。基坑开挖应分层均匀。必须加强围护措施,防止桩上土的侧压力对桩身产生附加弯矩,以保证桩基工程桩结构的完整性。
混凝土管桩不可切断。严禁使用大锤打桩。建议使用桩锯机锯断桩。如果采用人工切桩,应先用钢圈夹紧不需要切割的部位,再沿钢圈上缘凿切后截桩,然后用气割切割钢筋。打桩机具应根据施工工艺和桩型要求选择,锤重、桩承台、垫层应合理选择。打桩机机架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,并应与吊锤的重量相匹配;施工现场应配备必要的电焊、铅滴、水平仪、经纬仪等施工工具。
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